Diferența dintre șuruburile inox A2 și A4

Autor: Mike Robinson
Data Creației: 14 Septembrie 2021
Data Actualizării: 12 Noiembrie 2024
Anonim
A2 versus A4 stainless steel magnetism
Video: A2 versus A4 stainless steel magnetism

Conţinut

Șuruburile DIN / ISO A2 și DIN / ISO A4 sunt 2 tipuri de elemente de fixare din oțel inoxidabil, care vin în diferite dimensiuni. Șuruburile A2 sunt, de asemenea, cunoscute sub numele de ASTM 304 sau 18-8 și A4 sunt cunoscute sub numele de șuruburi "marine" sau ASTM 316. Datorită naturii necorozive a oțelului inoxidabil, ambele șuruburi sunt utilizate în aplicații la fel de diverse ca și în sectoarele auto și proiecte de renovare navală, de arhitectură și DIY.

Evaluări metrice

Mai multe șuruburi A2 și A4 utilizează valori metrice. Tipul de șurub și valoarea sa metrică sunt de obicei marcate în partea superioară a capului său, cum ar fi „A2-70”. Clasa reprezintă rezistența la tracțiune a șurubului împărțită la 10. De exemplu, un șurub "A2-70" este fabricat din oțel inoxidabil 304 și are o rezistență la tracțiune de 700 N / mm². Cea mai comună clasă metrică dintre șuruburile A2 este A2-70, iar șuruburile A4 sunt A4-80.


Rezistență la coroziune

Șuruburile din oțel inoxidabil de gradul A2 oferă o rezistență relativ bună la coroziune în condiții de umiditate, oxidare și acizi organici sau soluții de săruri și substanțe alcaline. Totuși, A4 este numit oțel rezistent la acid, deoarece este mult mai rezistent la coroziune decât A2. A4 rezistă chiar și ingredientelor extrem de corozive, cum ar fi aerul de mare și atmosferele industriale, pline de acizi oxidanți.

Utilizare

Șuruburile din oțel inoxidabil de calitate A4 sunt adesea utilizate în medii extrem de corozive, cum ar fi în aplicații în aer liber, condiții marine, fabricarea textilelor, prelucrare chimică, dezvoltare fotografică, crame, unități de tratare a apelor uzate, stații de pompare, fabrici de zahăr și echipamente miniere. Șuruburile A2, pe de altă parte, sunt adesea utilizate în clădiri, băi, bucătării, echipamente de prelucrare a alimentelor și de spital, unelte de grădină, mașini de muls, echipamente de fabricare a berii, autovehicule, răcitoare de lapte mari și echipamente frigorifice , printre alte utilizări. Șuruburile A4 sunt mai rezistente la coroziune, deoarece au mai mult crom în compoziția lor. Potrivit volksbolts.com, dezavantajul prezenței mai mari a acestui element este că șurubul este mai fragil și mai predispus la fisurare. Din această cauză, șurubul A2, care este deja foarte rezistent la coroziune, este mai frecvent în aplicațiile auto decât A4.


Material

Deși ambele șuruburi sunt considerate oțel inoxidabil, compoziția lor este destul de diferită. Oțelul inoxidabil al șuruburilor A2, cunoscut și sub denumirea de oțel inoxidabil comun, are în general între 8 și 13% nichel și 17 până la 20% crom. Șuruburile A4 pe de altă parte sunt fabricate din oțel inoxidabil cu aproximativ 10 până la 14% nichel, 16 până la 18,5% crom și cu toate acestea includ 2 până la 3% molibden. Acest ultim element oferă o rezistență mai mare la coroziunea cu clor și minimizează contaminarea metalică, ceea ce îl face foarte potrivit pentru uz medical și în procesarea alimentelor.