Conţinut
În mediul de afaceri, implementarea 5S reprezintă o metodologie de management al calității aplicată adesea în operațiunile de producție sau producție. 5S literalmente înseamnă cinci cuvinte începând cu s: utilizarea, hirotonirea, curățenia, igiena și auto-disciplina. Potrivit EMS Consulting Group, punerea în aplicare este prin procesul de eliminare a elementelor inutile, reorganizarea spațiului, curățarea, dezvoltarea procedurilor și disciplina consolidată. Acest proces are mai multe avantaje.
Gestionarea 5S este obișnuită în operațiunile de fabricație. (imagine de fabrica de cico de la Fotolia.com)
productivitate
Fiecare organizație dorește să își sporească productivitatea, deoarece sporește rentabilitatea totală a investiției. Potrivit Strategos, procesul de implementare 5S oferă deseori această îmbunătățire. Eliminarea elementelor inutile și maximizarea eficienței spațiului de lucru nu pot decât să creeze o productivitate mai bună prin reducerea timpului pierdut. Mai puțin timp petrecut în căutarea elementelor inutile sau în mișcare prin spațiul de lucru slab organizat înseamnă mai mult timp petrecut în muncă.
securitate
Potrivit Strategos, o mai mare securitate face parte din beneficiile implementării 5S. Un mediu de lucru curat, în special în industria prelucrătoare, poate reduce în mod semnificativ numărul de accidente suferite de lucrători. Scurgerile cauzate de substanțele chimice sau lichidele care devin neobservate cresc șansele de alunecare și de cădere. Metodele de curățare metodică limitează probabilitatea unui astfel de eveniment. Reducerea cantității de mișcare la locul de muncă minimizează și acest risc prin limitarea expunerii la riscuri inutile în alte părți ale instalației. Acest lucru oferă un avantaj suplimentar de îmbunătățire a moralității, deoarece o incidență scăzută a accidentelor dă naștere unei îngrijorări din partea angajatorului pentru siguranța lucrătorilor.
Reducerea deșeurilor
Raportul de management al calității arată că implementarea 5S produce în mod obișnuit o reducere a elementelor pierdute și deteriorate. Un spațiu de lucru bine organizat permite lucrătorilor să înlocuiască piesele, reducând în același timp numărul de instrumente pierdute. Gestionarea corespunzătoare a uneltelor și a pieselor scade, de asemenea, probabilitatea ca un instrument de împrăștiere sau alte deteriorări ale unui produs să se producă în timpul procesului de producție. Instrumentul sigur nu poate fi utilizat pe un produs semifinit. Menținerea practicilor de curățare și de organizare reduce deșeurile pentru o perioadă lungă de timp.
Angajament angajat
Potrivit EMS Consulting Group, loialitatea angajaților față de principiile 5S este unul dintre obiectivele principale ale implementării 5S, deoarece acestea vor fi în mare parte responsabile pentru utilizarea în cadrul companiei. Cu toate acestea, 5S încurajează, de asemenea, participarea angajaților la proiectarea și întreținerea locului de muncă. Acest stimulent servește la implicarea lucrătorilor în sustenabilitatea pe termen lung a locului de muncă și poate spori angajamentul și mândria lor în activitatea lor. Strategos raportează că îmbunătățirea mândriei reduce absenteismul la locul de muncă.