Conţinut
Termoformarea este un proces utilizat la formarea matrițelor din plastic. Materialul este încălzit, întins peste o matriță și apoi presat sub vid. La sfârșitul procesului, plasticul este aspirat pentru a se potrivi matriței. Această metodă de fabricație are avantaje și dezavantaje.
Adâncime
Unul dintre dezavantajele termoformării este adâncimea pieselor din plastic pe care le puteți utiliza. Potrivit site-ului plasticingenuity.com, obiectele din plastic care pot fi realizate din procesul de termoformare trebuie să fie relativ superficiale, deoarece piesele mai adânci se pot deforma sau răsuci în timpul procedurii. În mod normal, termoformarea nu este utilizată pentru a crea piese mai adânci, dar atunci când este, trebuie luate precauții speciale pentru a întinde plasticul în avans, împiedicându-l să se deformeze, ceea ce ajunge să crească costul de fabricație.
Formarea bulei
Utilizarea termoformării din plastic poate duce și la distorsiuni, deoarece materialul poate forma bule.Acestea se dezvoltă datorită formării de buzunare de aer, care pătrund în material în timp ce acesta este întins și turnat și poate deteriora piesele produse. Aceste bule se formează din umiditatea suplimentară care este absorbită de plastic, deci este foarte important ca, dacă termoformarea este tehnica de fabricație aleasă, mediul să fie strict controlat, astfel încât nici o umiditate suplimentară să nu interfereze cu procesul.
Viteza de producție
Potrivit plasticingenuity.com, este dovedit că procesul de termoformare nu poate crea un număr mare de piese la fel de rapid ca și alte procese. În ciuda faptului că este relativ mai ieftin, dezavantajul termoformării este că trebuie controlat strict, făcând procesul relativ lent. În plus, viteza de turnare în vid trebuie controlată, deoarece, dacă piesa este lăsată în repaus pentru o lungă perioadă de timp, poate forma fisuri care arată ca pânze de păianjen, datorită expunerii prelungite la căldură.